汽车行业专用化学品主要包括汽车零部件行业通用电镀工艺所使用的专用化学品,包括汽车塑胶零部件电镀专用化学品、汽车零部件电镀锌镍合金专用化学品、汽车零部件电镀锌专用化学品等。主要应用于汽车外饰件(如车门把手、标牌、格栅等)、汽车轮毂、汽车标准件(如螺栓、螺母等)、ABS工程塑料零部件等表面处理,随着汽车逐渐迈向轻量化、智能化的趋势,汽车行业对相关专用化学品的需求量巨大。
塑胶电镀制品不仅可以展现金属质感,而且能减轻成品的重量,可以在有效改善工程塑料外观及装饰性的同时,改善其在电、热及耐蚀等方面的性能。
产品优点:原料组合配方及供应商原料管理体系稳定,可以最大程度上保证原料供应和产品效果稳定匹配。工件外观良好,无麻点,无针孔,良品率高,质量稳定。
电镜分析1000倍与5000倍
将六价铬(粗化液)还原成三价铬;
钯活化图解
PA真人视讯胶体钯活化剂适用于所有商用可电镀塑料表面,可吸附在经过粗化的塑胶表面,其作用是在粗化后的塑料表面沉钯,为后续的化学镍、化学镀铜工艺给予催化活化中心。
特点:通用型活化剂,适合多种行业使用。
特点:操作范围宽、活性高、低浓度应用,可减少钯的带出损失。
胶解图解
化学镍图解
酸铜图解
适用金属、ABS塑胶等基材的酸性镀铜
半光镍图解
光亮度镍图解
适用于塑胶电镀等高档产品挂镀镍
本工艺适应于高装饰、高耐蚀产品如塑胶电镀,卫浴制品等高档产品多层镍电镀
镀铬图解
适用于装饰性光亮铬镀层前活化
适用于装饰性光亮铬镀层
防腐能力升级:耐盐雾时间超过 1000 小时,是普通镀锌的 5?10 倍
耐高温稳定:即使 200℃ 高温及冷热交替环境,镀层依旧稳固
机械性能优异:耐磨、抗刮擦,光亮美观,提升零件品质感
工艺流程:除油 —— 电解除油 —— 酸活化 ——镀锌镍合金(锌)—— 出光 —— 钝化 —— 封闭(可选)——烘干
适用于汽配、家居零部件等锌镍合金电镀。镀层镍含量12-16%,和传统的工艺相比,络合物的含量大大减少。
适用于汽配、家居零部件等锌镍合金电镀。镍含量12-16%的碱性锌镍合金电镀工艺,可在较宽的电流密度和操作条件内取得持续一致的合金分布的锌镍镀层。
适合于钢铁零件(不包括渗碳钢和铸铁)的挂镀和滚镀锌,尤其适应于形状复杂的零件和大平面零件的挂镀锌。镀层分布均匀,确保优异的防腐蚀性能。
适应于低碳钢、高碳钢、渗碳钢、铸铁、粉末冶金件等各类基材的镀锌,滚镀、挂镀均可。镀层全光亮,脆性小,出光速度快,适合于加厚镀锌和装饰性镀锌。
适用于各种基材镀锌层的彩色钝化处理。高性能彩色钝化剂,均匀性好。
适用于各种基材镀锌层的蓝色钝化处理。是一种高性能的三价铬镀锌蓝白钝化剂,膜层硬度高,均匀性好。
适用于汽配、家居零部件等锌镍合金蓝钝。在常温下使用,对应镍含量范围广(6-18%)。
用于锌镍合金电镀后的三价铬化合物黑色钝化剂。可产生一层黑色外观的均匀钝化膜,能够提高钝化效果。
镀锌及锌镍钝化层的封闭处理。新型的用于锌及锌镍合金的封闭剂。
硬铬电镀是利用铬金属本身的高硬度、耐磨和抗腐蚀等物理性能,以改善基体材料的性能,提高基体材料的硬度,增强其耐磨性、防腐性等。
广泛应用于汽车、摩托车、纺机、造纸机械、液压机械、结晶器、模板等工件的镀硬铬。
1、 阴极电流效率高可达22%~26%;
2、 镀层硬度高可达HV900~1100;
3、 镀层微裂纹可达400~1000条/cm之间;
4、 镀层厚度均匀,不易产生疱瘤现象,外观平滑,细致光亮;
5、 镀液不含氟化物,工件无低电流密度区的腐蚀,对阳极的浸蚀类似传统镀铬;
6、 镀液维护简单,操作容易。